1、 Xafla aparra
(1) Azkarregi berotzea. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Murriztu berogailuaren tenperatura behar bezala.
② Moteldu berogailuaren abiadura behar bezala.
③ Handitu behar bezala xaflaren eta berogailuaren arteko distantzia berogailua xaflatik urrun mantentzeko.
(2) Berokuntza irregularra. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Doitu aire beroaren banaketa baflearekin, airea banatzeko kanpaiarekin edo pantailarekin xaflaren zati guztiak uniformeki berotzeko.
② Egiaztatu berogailua eta babes-sarea hondatuta dauden ala ez, eta konpondu kaltetutako piezak.
(3) Xafla bustita dago. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Egin aurretik lehortzeko tratamendua. Adibidez, 0,5 mm-ko lodierako xafla polikarbonatoa 125-130 tenperaturan lehortu behar da 1-2 orduz, eta 3 mm-ko lodierako xafla 6-7 orduz; 3 mm-ko lodiera duen xafla 80-90 tenperaturan lehortu behar da 1-2 orduz, eta lehortu eta berehala konformazio beroa egingo da.
② Aurrez berotu.
③ Aldatu berokuntza modua bi aldeetako berogailura. Batez ere xaflaren lodiera 2 mm baino gehiagokoa denean, bi aldeetatik berotu behar da.
④ Ez ireki xaflaren hezetasunarekiko ontzirik goizegi. Beroan konformatu baino lehen desontziratu eta osatuko da.
(4) Xaflan burbuilak daude. Xaflaren ekoizpen-prozesuaren baldintzak egokituko dira burbuilak ezabatzeko.
(5) Xafla mota edo formulazio desegokia. Xafla-material egokiak hautatu behar dira eta formula zentzuz egokitu behar da.
2、 Xafla urratzea
(1) Moldearen diseinua eskasa da eta izkinan arku-erradioa txikiegia da. Trantsizio-arkuaren erradioa handitu behar da.
(2) Xafla berotzeko tenperatura altuegia edo baxuegia da. Tenperatura altuegia denean, berokuntza-denbora behar bezala murriztuko da, berokuntza-tenperatura murriztuko da, berokuntza uniformea eta motela izango da eta aire konprimitua apur bat hoztutako xafla erabiliko da; Tenperatura baxuegia denean, berotze-denbora behar bezala luzatuko da, berokuntza-tenperatura handitu egingo da, xafla aurrez berotu eta uniformeki berotuko da.
3、 Xafla igurtzi
(1) Berokuntza-tenperatura altuegia da. Berokuntza-denbora behar bezala laburtu behar da, berogailuaren tenperatura murriztuko da, berogailuaren eta xaflaren arteko distantzia handitu edo isolatzeko aterpe bat erabiliko da xafla poliki-poliki berotzeko.
(2) Berotze metodo desegokia. Xafla lodiak osatzerakoan, alde bateko berogailua hartzen bada, bi aldeen arteko tenperatura-aldea handia da. Atzealdea konformazio-tenperaturara iristen denean, aurrealdea gehiegi berotu eta ikatz egin da. Hori dela eta, 2 mm baino lodiera handiagoa duten xafletarako, bi aldeetatik berotzeko metodoa hartu behar da.
4、 Tolestu orria
(1) Orria beroegia dago. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Laburtu beroketa denbora behar bezala.
② Murriztu berogailuaren tenperatura behar bezala.
(2) Lehengaiaren urtze-fluxua altuegia da. Ekoizpenean urtze-emari baxua ahalik eta gehien erabili behar da
Edo egokiro hobetu xaflaren marrazketa-erlazioa.
(3) Termokonformazio eremua handiegia da. Pantailak eta beste ezkutuak uniformeki berotzeko erabiliko dira, eta xafla ere berotu daiteke
Zonako berogailu diferentziala erdiko eremuan gehiegi berotzea eta kolapsoa saihesteko.
(4) Berotze irregularrak edo koherentziarik gabeko lehengaiek xafla bakoitzaren urtze-kolapso desberdinak eragiten dituzte. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Airea banatzeko plakak berogailuaren zati guztietan ezartzen dira aire beroa uniformeki banatzeko.
② Xaflan birziklatutako materialen kantitatea eta kalitatea kontrolatu beharko da.
③ Lehengai desberdinak nahastea saihestu behar da
Xafla berotzeko tenperatura altuegia da. Berokuntza-tenperatura eta berotze-denbora behar bezala murriztuko dira, eta berogailua xaflatik urrun egon daiteke,
Berotu poliki-poliki. Xafla lokalean gehiegi berotzen bada, gainberotutako zatia blindaje sarearekin estali daiteke.
5、 Azaleko uren uhina
(1) Booster-enbosteko tenperatura baxuegia da. Behar bezala hobetu behar da. Egurrezko presio-laguntzako lurrungailuarekin edo kotoizko oihalarekin eta manta batekin ere bildu daiteke
Pistoia beroa mantentzeko.
(2) Moldearen tenperatura baxuegia da. Xaflaren ontze-tenperatura behar bezala igoko da, baina ez du xaflaren ontze-tenperatura gaindituko.
(3) Trokelen hozte irregularra. Hozteko ura edo konketa gehituko da, eta egiaztatu ur-hodia blokeatuta dagoen.
(4) Xafla berotzeko tenperatura altuegia da. Behar bezala murriztuko da, eta xafla gainazala apur bat hoztu daiteke airez eratu aurretik.
(5) Konformazio-prozesuaren hautaketa okerra. Beste konformazio-prozesu batzuk erabiliko dira.
6、 Azaleko orbanak eta orbanak
(1) Moldearen barrunbearen gainazaleko akabera altuegia da eta airea moldearen gainazal leunean harrapatuta dago, produktuaren gainazalean orbanak sortzen direlarik. Aurre egiteko mota
Barrunbearen gainazala hareaztatuta dago, eta hutsean erauzteko zulo gehigarriak gehi daitezke.
(2) Ebakuazio txarra. Airea ateratzeko zuloak gehituko dira. Akne-guneak zati jakin batean bakarrik gertatzen badira, egiaztatu xurgapen-zuloa blokeatuta dagoen
Edo gehitu airea ateratzeko zuloak eremu honetan.
(3) Plastifikatzailea duen xafla bat erabiltzen denean, plastifikatzailea trokelaren gainazalean pilatzen da orbanak eratzeko. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Erabili moldea tenperatura kontrolagarria duen eta egokitu moldearen tenperatura behar bezala.
② Xafla berotzean, moldea xaflatik ahalik eta urrunen egongo da.
③ Laburtu beroketa denbora behar bezala.
④ Garbitu moldea garaiz.
(4) Moldearen tenperatura altuegia edo baxuegia. Egoki egokituko da. Moldearen tenperatura altuegia bada, indartu hoztea eta murriztu moldearen tenperatura; Moldearen tenperatura baxuegia bada, moldearen tenperatura handitu egingo da eta moldea isolatu egingo da.
(5) Trokelaren materialaren hautaketa desegokia. Xafla gardenak prozesatzen direnean, ez erabili erretxina fenolikoa moldeak egiteko, aluminiozko moldeak baizik.
(6) Trokelaren gainazala zakarregia da. Barrunbearen gainazala leundu egin behar da gainazaleko akabera hobetzeko.
(7) Xaflaren edo moldearen barrunbearen gainazala garbi ez badago, xaflaren edo moldearen barrunbearen gainazaleko zikinkeria guztiz kenduko da.
(8) Xaflaren gainazalean marradurak daude. Xaflaren gainazala leunduta egongo da eta xafla paperarekin gordeko da.
(9) Ekoizpen-inguruneko aireko hauts edukia altuegia da. Ekoizpen-ingurunea garbitu behar da.
(10) Moldea desmoldeatzeko malda txikiegia da. Egoki handitu behar da
7、 Gainazalaren horia edo kolorea uztea
(1) Xafla berotzeko tenperatura baxuegia da. Berokuntza-denbora behar bezala luzatu eta berokuntza-tenperatura igoko da.
(2) Xafla berotzeko tenperatura altuegia da. Berotze-denbora eta tenperatura behar bezala laburtu behar dira. Xafla lokalean gehiegi berotzen bada, egiaztatu beharko da
Egiaztatu dagokion berogailua kontroletik kanpo dagoen.
(3) Moldearen tenperatura baxuegia da. Aurreberoketa eta isolamendu termikoa egingo dira moldearen tenperatura behar bezala igotzeko.
(4) Booster-enbosteko tenperatura baxuegia da. Behar bezala berotuko da.
(5) Xafla gehiegi luzatu da. Xafla lodiagoa erabiliko da edo harikortasun hobea eta trakzio-erresistentzia handiagoa duen xafla ordezkatuko da, eta hori ere igaro daiteke.
Aldatu dadoa porrot hori gainditzeko.
(6) Xafla goiztiar hozten da guztiz osatu baino lehen. Giza moldearen abiadura eta xaflaren ebakuazio-abiadura behar bezala handitu beharko dira, eta moldea egokia izango da
Beroa kontserbatzen denean, bultoia behar bezala berotuko da.
(7) Trokelaren egituraren diseinu desegokia. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Diseina ezazu arrazoiz desmoldeatzeko malda. Orokorrean, ez da beharrezkoa demoldeatzeko malda diseinatzea molde emeak eratzean, baina malda batzuk diseinatzeak produktuaren horma-lodiera uniformea lortzeko laguntzen du. Molde arra osatzen denean, estirenozko eta PVCzko xafla zurrunetarako, desmoldeatzeko malda onena 1:20 ingurukoa da; Poliakrilato eta poliolefina xafletarako, desmoldeatzeko malda 1:20 baino handiagoa da.
② Egoki handitu xerra-erradioa. Produktuaren ertzak eta ertzak zurrunak izan behar direnean, plano inklinatuak arku zirkularra ordezkatu dezake eta, ondoren, plano inklinatua arku zirkular txiki batekin konektatu daiteke.
③ Murriztu luzatze-sakonera behar bezala. Orokorrean, produktuaren trakzio-sakonera bere zabalerarekin konbinatuta kontuan hartu behar da. Hutseko metodoa zuzenean moldatzeko erabiltzen denean, trakzio-sakonera zabaleraren erdia baino txikiagoa edo berdina izan behar da. Marrazketa sakona behar denean, presio bidezko plotaia edo irristatze pneumatikoko konformazio metodoa hartuko da. Konformazio-metodo hauekin ere, trakzio-sakonera zabalera baino txikiagoa edo berdinera mugatuko da.
(8) Birziklatutako material gehiegi erabiltzen da. Bere dosia eta kalitatea kontrolatu beharko dira.
(9) Lehengaien formulak ez ditu termokonformazio baldintzak betetzen. Formulazioaren diseinua behar bezala egokituko da xaflak egiterakoan
8、 Xafla arkua eta zimurtzea
(1) Orria beroegia dago. Berokuntza-denbora behar bezala laburtu eta berokuntza-tenperatura murriztuko da.
(2) Xaflaren urtze-indarra baxuegia da. Ahal den neurrian, urtze-emari baxuko erretxina erabiliko da; Ekoizpenean xaflaren kalitatea behar bezala hobetzea
Trakzio-erlazioa; Konformazio beroan, ahal den neurrian konformazio tenperatura baxuagoa hartuko da.
(3) Ekoizpenean marrazki-ratioaren kontrol desegokia. Egoki egokituko da.
(4) Xaflaren estrusio-norabidea trokelaren tartearekiko paraleloa da. Xafla 90 gradu biratuko da. Bestela, xafla estrusioaren noranzkoan zehar luzatzen denean, orientazio molekularra eragingo du, eta hori ezin da guztiz kendu moldaketa berotuz ere, xafla zimurrak eta deformazioak eraginez.
(5) Lehenik ploterak bultzatutako xaflaren tokiko posizioaren luzapena gehiegizkoa da edo trokelaren diseinua desegokia da. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Molde emeek osatzen dute.
② Gehitu presio-laguntzak, esate baterako, ploxoia, zimurrak berdintzeko.
③ Handitu produktuaren desmoldeaketa-taper eta xerra-erradioa ahalik eta gehien.
④ Presio-laguntzako lurrungailuaren edo trokelaren mugimendu-abiadura behar bezala bizkortu.
⑤ Markoaren eta presio-laguntzako plotagailuaren diseinu arrazoizkoa
9、 Warpage deformazioa
(1) Hozte irregularra. Moldearen hozte-uraren hodia gehituko da, eta hozte-uraren hodia blokeatuta dagoen egiaztatu.
(2) Horma-lodieraren banaketa irregularra. Aurretik luzatze- eta presio-laguntzarako gailua hobetu behar da eta presio-laguntzako plotaia erabili behar da. Konformatzeko erabilitako xafla lodi eta mehea izango da
Berokuntza uniformea. Ahal izanez gero, produktuaren egitura-diseinua behar bezala aldatuko da, eta zurrungailuak plano handian ezarriko dira.
(3) Moldearen tenperatura baxuegia da. Moldearen tenperatura xaflaren ontze-tenperatura baino apur bat baxuago igoko da, baina moldearen tenperatura ez da altuegia izango, bestela.
Uzkurdura handiegia da.
(4) Goizegi desmoldatzea. Hozteko denbora behar bezala handitu behar da. Aire hoztea produktuen hoztea azkartzeko erabil daiteke, eta produktuak hoztu behar dira
Xaflaren ontze-tenperatura azpitik dagoenean bakarrik desmoldeatu daiteke.
(5) Xaflaren tenperatura baxuegia da. Berokuntza-denbora behar bezala luzatuko da, berokuntza-tenperatura handitu eta ebakuazio-abiadura bizkortu.
(6) Moldearen diseinu eskasa. Diseinua aldatu egingo da. Adibidez, hutsean eratzean, hutseko zuloen kopurua behar bezala handitu behar da eta moldeen zulo kopurua handitu behar da.
Moztu ildoa lerroan.
10、 Xafla luzatze aurreko desnibela
(1) Xaflaren lodiera irregularra da. Ekoizpen-prozesuaren baldintzak egokituko dira xaflaren lodiera-uniformitatea kontrolatzeko. Beroan konformatzen denean, poliki-poliki egingo da
Berokuntza.
(2) Xafla modu irregularrean berotzen da. Egiaztatu berogailua eta blindaje-pantaila kaltetuta dagoen.
(3) Ekoizpen guneak aire fluxu handia du. Eragiketa gunea blindatu egingo da.
(4) Aire konprimitua modu irregularrean banatuta dago. Aire-banatzailea aurre-luzatze-kutxaren aire sarreran ezarriko da, airea harrotzeko uniformea izan dadin.
11、 Izkinako horma meheegia da
(1) Konformazio-prozesuaren hautaketa okerra. Airearen hedapen tapoiaren presioaren laguntza-prozesua erabil daiteke.
(2) Xafla meheegia da. Xafla lodiagoak erabiliko dira.
(3) Xafla modu irregularrean berotzen da. Berokuntza-sistema egiaztatuko da eta produktuaren izkina osatzeko piezaren tenperatura baxuagoa izango da. Sakatu aurretik, marraztu gurutze-lerro batzuk xaflan materialaren fluxua behatzeko formazioan zehar, berokuntza-tenperatura doitzeko.
(4) Trokelaren tenperatura irregularra. Behar bezala egokituko da uniformea izateko.
(5) Ekoizpenerako lehengaien hautaketa desegokia. Lehengaiak ordezkatuko dira
12、 Ertzaren lodiera irregularra
(1) Moldearen tenperatura-kontrol desegokia. Egoki egokituko da.
(2) Xafla berotzeko tenperaturaren kontrol desegokia. Egoki egokituko da. Orokorrean, tenperatura altuetan lodiera irregularra erraza da.
(3) Moldeatzeko abiaduraren kontrol desegokia. Egoki egokituko da. Benetako konformazioan, hasieran luzatu eta mehetzen den pieza azkar hozten da
Hala ere, luzapena gutxitzen da, eta horrela lodiera-aldea murrizten da. Hori dela eta, horma-lodieraren desbideratzea neurri batean doi daiteke konformazio-abiadura egokituz.
13, hormaren lodiera irregularra
(1) Xafla larri urtu eta erori egiten da. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Urtze-fluxu-abiadura baxua duen erretxina filmak egiteko erabiltzen da eta marrazki-erlazioa behar bezala handitzen da.
② Hutseko atzerapen bizkorreko prozesua edo airearen hedapeneko hutsean atzera egiteko prozesua onartzen da.
③ Babes-sare bat erabiltzen da xaflaren erdian tenperatura kontrolatzeko.
(2) Xaflaren lodiera irregularra. Ekoizpen-prozesua egokitu egingo da xaflaren lodiera-uniformitatea kontrolatzeko.
(3) Xafla modu irregularrean berotzen da. Berotze-prozesua hobetu egingo da beroa uniformeki banatzeko. Beharrezkoa izanez gero, aire banatzailea eta bestelako instalazioak erabil daitezke; Egiaztatu berogailu bakoitzak normaltasunez funtzionatzen duen.
(4) Ekipoaren inguruan aire-fluxu handia dago. Eragiketa-gunea blindatu egingo da gas-fluxua blokeatzeko.
(5) Moldearen tenperatura baxuegia da. Moldea uniformeki berotuko da dagokion tenperaturara eta moldea hozteko sistema blokeatuta dagoen egiaztatuko da.
(6) Lerratu xafla atxikitzeko markotik urrun. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Egokitu giltza-markoaren zati bakoitzaren presioa estutze-indarra uniforme izan dadin.
② Egiaztatu xaflaren lodiera uniformea den eta lodiera uniformea duen xafla erabili behar den.
③ Lotu aurretik, berotu clamping-markoa tenperatura egoki batera, eta clamping-markoaren inguruko tenperatura uniformea izan behar du.
14、 Txokoen pitzadura
(1) Estresaren kontzentrazioa izkinan. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Handitu behar bezala arku-erradioa izkinan.
② Gehitu behar bezala xaflaren berotze-tenperatura.
③ Moldearen tenperatura behar bezala handitu.
④ Hozte motela produktua guztiz osatu ondoren bakarrik hasi daiteke.
⑤ Estresa pitzatzeko erresistentzia handiko erretxina filma erabiltzen da.
⑥ Gehitu zurrungailuak produktuen ertzetan.
(2) Moldearen diseinu eskasa. Trokela estresaren kontzentrazioa murrizteko printzipioaren arabera aldatuko da.
15 、 Atxikimendu-plunger
(1) Metalezko presioaren laguntza-plugaren tenperatura altuegia da. Behar bezala murriztuko da.
(2) Egurrezko plungeraren gainazala ez dago askatzeko agentez estalita. Koipe-geruza bat edo teflon-geruza bat aplikatuko da.
(3) Plunger gainazala ez dago artile edo kotoizko oihalarekin bilduta. Pistoia kotoizko artilezko oihalarekin edo manta batekin bilduko da
16, Trokel itsasteko
(1) Produktuaren tenperatura altuegia da desmoldatzean. Moldearen tenperatura apur bat murriztu behar da edo hozte-denbora luzatu.
(2) Moldea desmoldeatzeko malda nahikoa ez. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Handitu moldea askatzeko malda.
② Erabili molde femeninoa osatzeko.
③ Desmoldeatu ahalik eta azkarren. Desmoldatzeko unean produktua ontze-tenperaturaren azpitik hozten ez bada, hozte-moldea desmoldeatu ondoren urrats gehiago egiteko erabil daiteke.
Cool.
(3) Trokelean zirrikituak daude, eta trokel itsastea eragiten du. Metodo hauek erabil daitezke kentzeko:
① Desmoldeatzeko markoa desmoldeatzen laguntzeko erabiltzen da.
② Handitu desmoldetze pneumatikoen airearen presioa.
③ Saiatu ahalik eta azkarren desmoldeatzen.
(4) Produktua zurezko moldeari atxikitzen zaio. Egurrezko moldearen gainazala askatzeko agente geruza batekin estali daiteke edo politetrafluoroetilenozko geruza batekin ihinztatu daiteke.
Margotu.
(5) Moldearen barrunbearen gainazala zakarregia da. Leundua izango da
Argitalpenaren ordua: 2021-10-28